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气动离合器特长及卡死原因分析解决
放热效果良好,因使用热容量很大的带散热片的圆盘。所以和电磁式相比,热容量大,可高频率,连续滑动使用转矩的安定因不使用电子部品,所以不会发生因过热而使产品劣化,即便温度上升也不会减少转矩
“不产生电气火花”
因不使用电气,所以不产生电气火花,让人安心非石棉摩擦板,磨擦边根本不使用石棉,实现良好的耐磨耗性和耐热性。
高速作动和电磁式相比,应答速度快20%
圆滑的连结合制动传达专局的调整很简单,可顺畅的进行动力的连结,制动。
圆滑的作动使得机械的耐久性向上,产生出莫大的价值。
放热效果良好,磨擦板的厚度有很大宽裕,和电磁式相比,寿命长2.5倍至5倍。
安装及操作简单
因其简单的构造兼一体化构造,所以安装及操作均简单
一、导致气动离合器卡死原因:
1、由于在运输过程中或放置时间过长导致在气动离合器两组单元之间填有的磁粉散落一边,若未在开机前做激磁,就会导致气动离合器出现卡死现象。
2、气动离合器制造精度低,转子的同心度不够,造成输出转矩不均或卡住。
3、在气动离合器生产过程中封入了过量的磁粉。
4、使用劣质磁粉会造成卡死。
二、针对上述情况,建议可采取以下解决措施:
1、在选择购买气动离合器时,最好选择质量有保证的产品。
2、在无激磁状态下,驱动侧尽可能高速(1800rpm以下)回转约1分钟后,设定激磁电流在额定的1/4-1/5,一方面回转驱动侧,一方面5秒间开,10秒间关,间竭激磁约20次。
3、正式运转前或装置移动后,必须作均匀运转才能正式操作。这样才能产生平滑的转矩,均匀运转